抽油桿往復(fù)疲勞試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)商、抽油桿滾動(dòng)壽命檢測(cè)設(shè)備

抽油桿單根長(zhǎng)度為7.6或8米,材質(zhì)一般是高碳鋼表面鍍硬鉻,在油管內(nèi)用內(nèi)螺紋箍一根根連接起來(lái)一直延伸到地下油層處的活塞上,通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)泵油.目前的油井長(zhǎng)度一般在兩千米左右,以勝利油田為例,zui深的以達(dá)三千余米.抽油泵包括泵筒和柱塞兩部分，抽油桿下端螺紋與抽油泵中的柱塞上部螺紋連結(jié)，抽油泵是固定在井底的，通過(guò)抽油桿帶動(dòng)柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)抽油，工作過(guò)程是一個(gè)上下反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。更多試驗(yàn)機(jī)設(shè)備請(qǐng)

抽油桿往復(fù)疲勞試驗(yàn)機(jī)介紹：

電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周疲勞等試驗(yàn)。

10kN電液伺服動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)是我濟(jì)南中創(chuàng)研制的系列動(dòng)靜態(tài)試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品之一。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)、恒壓伺服泵站、等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與*產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

抽油桿往復(fù)疲勞試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

主機(jī)為雙立柱框架式結(jié)構(gòu)， 10kN伺 服 直線作動(dòng)器上置于主機(jī)橫梁。試驗(yàn)附具分別安裝在作動(dòng)器活塞桿頂端和工作臺(tái)面，通過(guò)作動(dòng)器活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)鏈條的拉伸疲勞試驗(yàn)。主機(jī)橫梁調(diào)整采用液 壓 升降、液壓夾緊、彈性松開(kāi)式結(jié)構(gòu)，保證試驗(yàn)過(guò)程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時(shí)保證在非試驗(yàn)狀態(tài)時(shí)橫梁保持鎖止不動(dòng)。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，可有效增加立 柱抗 磨損能力，提高防腐蝕能力，同時(shí)增加主機(jī)外形的美觀程度。

抽油桿往復(fù)疲勞試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±10kN，靜態(tài)示值精度：按1、10衰減倍數(shù)進(jìn)行分檔標(biāo)定，示值精度每檔20%起±1%；

2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±10kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%FS。

3、作動(dòng)器zui大振幅：±75mm，示值精度±0.5%FS。

4、頻率范圍：0.01—15Hz 。

5、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形）；

6、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量23L/min